鄂式破碎机衬板磨损分析

鄂式破碎机衬板磨损分类

磨损的顺序就是裂痕产生以及拓展的损坏顺序，依据裂痕产生的位置，鄂式破碎机磨损的机理有如下两大类情景。

1、滑动接触磨损：两滚动接触物体在距离表观下0.786b处（b为平面接触区的半直径）切应力很大，该处塑性弯曲更剧烈，在周期性载荷作用下的重复弯曲会使材料局部弱化，并在该处先产生裂痕，在滑动摩擦力引发的剪应力以及法向载荷引发的剪应力叠加作用下，使很大切应力从0.786b处向表观移动，形成滚动磨损，剥落层进一步一般为0.2-0.4毫米。

2、滚动接触磨损：滚动轴承、驱动齿轮等有相对滚动摩擦副表观间产生的麻点以及掉落现象，都是由滚动接触磨损引起的，其亮点是通过须次数的循环接触应力的作用后麻点或掉落才会产生，在摩擦副表观上留下痘斑状凹坑，进一步在0.1-0.2毫米以下。

鄂式破碎机衬板磨损应对方法

减轻或磨损的对策就是控制影响裂痕产生以及拓展的原因，有以下几方面。

1、材质：钢中非金属夹异物的存在易引发应力集中，这些夹异物的边沿易形成裂痕，从而下降材料的接触疲劳寿命，材料的组织状态、内部漏洞等对磨损也有重要的影响。

2、衬板表观粗糙度：九游国际重工在实践后说明，适当下降衬板表观粗糙度是提高抗磨损能力的有用途径，衬板表观粗糙度的高低与衬板表观承受的接触应力有关，一般接触应力火，或衬板表观硬度较大时，均衬板表观粗糙度低。

除此之外，衬板表观应力状态、配合精度的高低、润滑油的特性等都对磨损的速度产生影响，一般，鄂式破碎机衬板表观应力过大、配合空间过小或过大、润滑脂在运用中产生的侵蚀性物质等都会加快磨损。