锤式式破碎机堵料原因，堵料防范及解决方法

想对于多的石头破碎就生产线操作者来讲，在矿山石头碎石机生产线操作中石头碎石机偶尔的出现石子物料堵塞的现象，是一件很常见也了解不过的事情，假如出现了问题，想要第短期间获得解决，就须要熟料的占有问题出现因素，只有这样才能快速排除问题，占有解决办法，快速进行问题修护。

锤石碎石机石子物料堵塞的因素

1、电机问题，锤头碎石机主电机出现问题，不能出售的电压，使动锥、衬板等重要破碎零件不能发挥的影响，石头无获得破碎，因尺寸过大而石子物料堵塞卸料口。

2、重要破碎零件因磨损等因素出现严重问题，做为石头破碎重要机器的动、定锥，因磨损严重或其余因素而伤害，不能正常工作，当碰到大块坚硬的石头时，不能出售的破碎力，使毛料不能破碎或许破碎不好，因粒度过大而不能排出。

3、结构不均匀，因设计生产时，粉碎腔结构过短或过窄，石头无获得的破碎次数，而急于排出机器，这不仅使机器粒度、粒级无符合规定要求，而且易石子物料堵塞卸料口。

4、积料过量或许粉碎腔内存在不可破碎杂物，引发石子物料堵塞，锤头碎石机解决石头过量，粉碎腔内石头存留量符合值，又来不及排出时，会因积料过量而石子物料堵塞;当粉碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时，机器不能破碎排出挡在卸料口，使解决 的 好的锤式石头排不出去而引发石子物料堵塞。

5、卸料口调整不当，锤头碎石机解决石头时，卸料口无凭借入料特性的变化而调整，使 被破碎的石头不能立即排出，滞留在粉碎腔内，从而引发机器石子物料堵塞。

6、石头特性不符，假如所破碎石头的特性不在大理石石头碎石机的解决范围内，常常会因石头不能正确解决而石子物料堵塞，如：石头湿度出了解决范围，常常会因破碎好的石头粘附在卸料口而石子物料堵塞。

防范锤破物料堵塞的办法

1.正确喂料，操作工人通过培训之后方能上岗，做到均匀继续地喂料，不能过少或过量，过少不能符合既定的生产解决能力，过量简单使石头堆积在粉碎腔内，不能正常破碎，引发石子物料堵塞现象。

2.对石头进行预解决，破碎前明确石头的特性，假如不符合要求，可以对石头进行预解决，好比对湿度较大的石头，可以预行日晒、烘干等解决，以已免石头粘附在粉碎腔腔壁和卸料口处，使成品不能顺利排出机外。

3.选择曲线型粉碎腔，石头通常在粉碎腔底部易石子物料堵塞，因此可以选择曲线型粉碎腔的锤头碎石机，啮角从上向下渐渐减小，便于已破碎的毛料向减少落，还可使细小的石头从破碎区内自由排出机外。

4.安装报警系统，在锤头碎石机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当运输机符合一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开动闪烁，电铃也响起来，假如下游石头碎石机器跳停，运输机电流为零时，声光报警也会有指示，矿车司机接到报警指示后就会停止回料，从而防止石子物料堵塞。

解决锤破物料堵塞的解决办法

1、因喂料不当引发石头碎石机石子物料堵塞要留意喂料务均匀,不能过量也不能过少，粉碎腔内进入铁块或其它大块非破碎物,不能被排出引发金红石石头碎石机石子物料堵塞，另外喂料特性不运用该锤头碎石机是不可施行的。

2、锤头碎石机卸料口无凭借入料特性的变化而变化,使 被破碎的石头不能立即排出,滞留在粉碎腔内,从而引发机器石子物料堵塞。

3、因电机问题引发的金红石石头碎石机工作出现停滞引发的机器伤害就会引发操作中的石头被石子物料堵塞在机器内,要立即停止运行排出石头,再对机器进行测试修护。

4、因锤头碎石机的动、定锥在操作中出现磨损严重或伤害现象就会使有的过大的石头石子物料堵塞在卸料口处,从而引发机器石子物料堵塞现象,因此要定时测试锤头碎石机的动锥和定锥,出现问题立即解决。