单段锤式破碎机轴承发热的原因分析

单段锤式破碎机转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺钉不变在下机械的支座上，还有两个定位销钉不变在轴承的距上，可见，轴承在单段锤式破碎机中的重要性，在平时运行中，轴承会出现发烧的现象，这就直接影响了机械的操作效能。那么，单段锤式破碎机轴承发烧的因素是什么呢？

一、单段锤式破碎机振动大造成轴承发烧，在生产过程当中，机械振动大也会引发轴承发烧，了解机械振动后，所需对机架紧固，机架紧固后轴承座振动有所，轴承温度也减少。

二、轴承盖与轴的配合不均匀，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热，出现这类问题，应停止拆掉轴承，对磨擦部位进行修整，然后按要求再次安装配合。

三、两轴承座程度误差过大，两个轴承座高低不平，或电机转子与单段锤式破碎机转子不同心，会使轴承获得额外负荷的冲击，从而引发轴承过热，这时，要立即停止排除问题，防止轴承伤害。

四、光滑油使用不当，轴承内光滑油过量或过少是引发轴承发烧的主要因素，因此在添加光滑油时，要按使用书要求定时定量地加注，通常润滑占轴承空间的70％－80％，过量或过少都影响于轴承润滑和热传递。

五、客观因素，当外部环境温度过高时，单段锤式破碎机和风机等转速都会过高，轴承又使用脂润滑的话，就易造成轴承发烧。