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锤式破石机主要零件的设计要求

发布时间:2019-10-21责任编辑:九游国际

锤式破石机工作时,由转子锤头高速回转,冲击石子,使石子沿着自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎,由于机械的工作环境很恶劣,如果机械的结构设计部正确,会影响工作效能,因此,锤式破石机主要零件的正确设计重要。那么,锤式破石机主要零件的设计要求有哪些呢?

一、正确选择锤头重量:锤式破石机锤头越重,动能越大,破碎效能越高,如果锤头重,运行的惯性矩越大,驱动、联接件的负荷也越大,结果影响机械粗苯,因此,锤头的重量要适中,理想的锤头重量应符合锤击一次,石子就粉碎、无用功降到小值,此时锤头不应向后歪斜,即便锤头向后歪斜也不应影响下一次锤击成效。

二、正确设计转子部:转子部直接影响到锤式破石机生产效能和性,转子部先应该进行力学设计,完成力学设计后,可进行转子部的结构设计。

三、驱动系统使用”绕线电机一皮带轮一转子轴“的模式,驱动系统功能是驱动静转矩小、加速转矩大的转子体,绕线电机一皮带轮一转子轴,这类驱动可以通过替换皮带轮,变化驱动比,达成对破碎不同石子的所需,使用带驱动可以吸振,还有须程度的载能力,此时大皮带轮兼起飞轮影响,因此,这类系统是锤式破石机经济正确的驱动方式。

四、机架设计要便于其余零件的安装,从碎石原理可知,机架上的反击衬板受力性能、刚度、紧固件要周密计算,而且下机壳要便于解决、运输、替换篦板、衬板和观察锤头磨损情景,上机壳结构还需要便于安装、维护替换锤头,各部分的接合面使用橡胶进行密封。

五、使用横向蓖条密闭型结构的篦板,当下锤式破石机的排料篦板大都使用横向蓖条的密闭型结构,由于锤式破石机给料粒度大,工作条件恶劣,承受力大,因此要使用不等边梯形蓖条,这类蓖条缝刃迎着采料面,可合适改进排料条件。

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