锤式破碎机锤头的详细介绍

锤式破碎机是粉碎中、低莫氏硬度矿石的二级粉碎及整型破碎设备。锤式破碎机的锤子是磨损件,消耗量很大。锤子间隔几天就需替的锤头，每年大约有10～20万吨锤材消耗，增加用户的维修成本。锤头损耗的原因,主要是锤式破碎机工作的原理决定，并不是锤式破碎机质量的问题，一是磨损,二是冲击粉碎。材料的磨损与其莫氏硬度有关,莫氏硬度高的材料,但冲击韧性低,原材料选取不当就有出现冲击粉碎的危险。

一、锤头冲击韧性

锤式破碎机加工能力由其功率、转子大小、转速、锤子安装个数与锤子几何尺寸决定。当大块的矿石进入锤式破碎机料堆内,受飞快运转的锤子反复打击,当粉碎到出料块度时就被排出。 矿石粉碎时,锤子受到矿石的反冲击作用,反冲击功的大小与矿石受到的冲击功相等。

二、锤头原材料

原材料选取时要促证有的冲击韧性储备,同时还需要考虑材料的莫氏硬度和消耗,这样才能使原材料选取正确合理。通常的原则是:

(1)选择莫氏硬度材料,以性;

(2)选择低消耗材料,以经济盈利;

(3)选择高韧性利料,使锤子不致发生冲击粉碎。选择其中莫氏硬度较高的材料。因高铬铁较贵,需用锻造设备,故都不宜选择;球铁消耗比中碳低合金铸钢低,但球化技术不易调整,性能不稳定。因此,为安计,选择中碳低合金铸钢比较适宜。

锤头选择的建议：

1、锤头重量与破碎机的规格

规格越大的破碎机，锤头的重量也会越大，可以破碎比较大块的物料，锤头经受来自物料的冲击也就越大，在选择破碎机锤头材质的选择应该先保障锤头的韧性。

2、物料硬度与锤头硬度

越是硬度高的物料，对锤头的硬度要求就越高，越是块度大的物料对于锤头的韧性要求就越高。

3、锤头材质

在选择材质的时候，还需要把终的效果考虑在内，我们不仅需要好锤头，我们还需要性价比高的锤头。