锤式破碎机的种类，优劣势及操作岗要

目前砂石行业常选用的设备主要有：颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊破碎机、硬岩破碎机等。纵观北方和南方破碎设备的市场需求来看，选用锤式破碎机的占大多数，说明锤式破碎机使用率较高。本文就谈谈锤式破碎机。

一、锤式破碎机的主要种类：

锤式破碎机按转子数量可分为单转子和双转子(还有多转子)

1、按转向分：①单转子锤式破碎机又可分为正向旋转和反向旋转;②双转子锤式破碎机又可分为相向旋转和反向旋转;

2、按轴的布置又可分为平行布置和高低布置;

3、按锤柄安装方式，又可分为固定锤柄和活动锤柄;按锤柄与锤头的制作，又可分为锤柄一体式和锤柄分体式;

4、按锤头安放位置又可分为迎面安装和顶面安装;

5、按筛板的设计可分为有筛板式和无筛板式;

6、按筛板(含壁板或衬板)布置方式又可分为固定式和可调式。 

二、原石料破碎存在问题

锤式破碎机属于冲击式破碎机，主要靠机体内高速旋转的锤头、锤柄对原石料进行撞击，并使原石料之间相互撞击、原石料与壁板撞击，达到原石料的破碎。其适应于块状和质地较硬的原石料破碎，如炉渣、煤矸石、页岩等原石料的破碎。

破碎比较干的石料时效果好，但对含水率高的石料劣势就表现出来了（由于原材料含水率较高，经常会把破碎机堵死，清理一次被堵破碎机耗时较长，影响生产效率。）

三、破碎含水率高的石料要注意： 

1、锤头与壁板（含筛板下同）间隙不过12mm；

2、壁板要覆盖转子周围70%以上，一般留出进料口就可以了，因为反击板对含水率高的石料是引起堵料的主要因素；

3、壁板是可调整的，随着锤头和壁板的不断磨损，壁板可调整，保持壁板与锤头的距离不过15mm，混合料的合理级配，为顺利成型和产品质量的提高打下坚实基础；

4、壁板和筛板上条纹要依据石料情况而设计；

5、可设计有防堵下料口；

6、为了减少扬尘，锤头和锤柄设计时安装除尘设备；

7、转子的线性速度要大于40m/s；

8、为了提高锤头、壁板和筛板的利用率，减少更换锤头频率，转子可设计为正反方向旋转，好处是更换一次锤头就可用两个面。

原料含水率高是影响锤式破碎机破碎效率不高的主要因素，也是电耗高和设备磨损大的主要原因，那么是不是含水率高的原料就不适合用破碎机？这也不能一概而论，关键是生产厂家要针对湿原料的问题，设计制造出合适的破碎设备，使生产出的混合料，既要保障的产量，也要满足成品料粒度要求，这样才能造福于碎石行业，取得客户信任，赢得更大市场。