锤式细碎机锤头结构的改进方法

锤式细碎机工作环境比较恶劣，而锤头是主要磨损件之一，取得磨损的锤头在运行时，碰撞能力比较弱，这是由于锤头工作面运行半径与蓖条底部间距增加，蓖条表面堆积的成品石子不能立即破碎，堵塞筛孔，在这类状况下需要替换锤头，为了提高锤头的性，需要对其进行修改，本文将介绍锤式细碎机锤头结构的修改方式。

1、对锤头易磨损部位进行修改，通过对锤头组的运行半径的计算，在不碰撞蓖条的要条件下对锤头易磨损的部位做结构修改，增解决作磨损量。

2、对锤头的材料进行修改，提高锤头的性，可以将25Mn改为35CrMn吨i并进行热解决，添加其在发烫状况下的性和韧性，这样锤头的使用时间可以提高多。

3、将配重轮改为皮带轮，如果锤头的一个工作面磨损，可以将另一个工作面加以凭借，使用消耗将大幅减少，由于锤式细碎机右侧的配重轮所起影响不大，只起到一个均衡影响，而且锤式细碎机轴为左右对称结构，在这类情景下，可将配重轮也改为与左侧大小，尺寸结构均相同的皮带轮，修改后，可以很快地对磨损的锤头进行调向使用，如果进行维护中，只需打开上盖，将锤头总成调个方向，就可达成锤头的两面使用。

通过修改后的锤头，大幅减少锤式细碎机维护保养的工作量，从而节省了备件消耗和生产消耗，而且锤头时间也提高到提高程度，更大程度生产的继续与稳定性。