选择锤式破碎机锤头时需要考虑哪些关键因素？

锤头破碎机做为破石机械中的其中一种，因拥有构造正确、破碎比大、外观耗能少、出料均匀、便于修护等优势被广大客户所欢迎，主要被用做在电力、矿山、冶金、建材、化工等工业。在锤头破碎机的零件中，锤头撑得上主要零件那么锤头的材料问题，也是原材料选取时比较留意的点，在原材料选取时应着重思考下列几个因素：

1）冲击载荷大小

破碎石头的块度大，通常为800毫米~1000毫米，锤头所承受的冲击载荷也大，因此应选择合金化的高强高锰钢，由于其韧性可安使用，初始莫氏硬度高、屈服受力性能高，奥氏体内有弥散碳化物，可其高的性，对于中小产量锤头，性能在5~15kg，入磨粒度为100毫米~200毫米，使用高锰钢不能发挥其破碎硬化的特性，性不好，应选择高中碳低合金钢和中合金钢铁材料料。

2）材料的特性

在选择锤头的材料时，要尽可能了解破碎的石头组合为莫氏硬度、粒度、尖角锐度，水分等，发现人员经几年发现和时间了解，锤头的材料莫氏硬度应该过石头莫氏硬度的0.8倍，在此基础上，兼顾锤头的大小、转速等状况，选择莫氏硬度韧性安装正确的材料。

3）碎石机的结构

普通锤头破碎机锤头经锤架不变在轴上，操作时离心力大，锤头受冲击载荷大，应选高韧性材料，反击矿山碎石机锤头装在转子上，可用韧性较低的材料。

面上述了解，对于大生产能力锤头，可选择高碳铬镍合金钢锤头及碳钢与高铬铸铁的负荷材料，对于小产量锤头，可选择高铬钢，高韧性高铬铸铁锤头，对于水泥熟料碎石机，由于材料莫氏硬度高，可选择高韧性高铬钼镍合金铸铁锤头。