造成制砂机堵料6大原因及解决方法
制砂机在砂石生产线中属于备设备之一,主要适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和硬矿石物料的破碎。对我基础建设提供很大的帮助,解决砂紧缺的现象。然而,制砂机遇到大的问题容易出现堵料现象。有些用户对于制砂机堵料的并不在意,导致生产能力下降。那么,制砂机堵料原因?怎么解决?
原因一:进料速度
当给料机送的量过多时,制砂机还没将物料进行破碎,紧跟着后面的物料就强行进入到破碎内部,造成了设备内部出现物料排不出,从而导致堵塞现象。
解决方法:喂料的均匀性和连续性,设备的堵料问题。
原因二:磨损严重
制砂机设备中的锤头主要是对物料进行破碎的,同时锤头是易损件之一,在使用一段时间后就会出现磨损现象,如果没有及时更换,在处理比较硬的物料时,锤头不能完破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。
解决方法:定期检查易磨损配件程度,磨损严重需要及时替的配件。
原因三:三角带松紧
制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的,如果三角带松动就会出现打滑现象,随着槽轮的转动,物料达不到正常的破碎力,就会出现堵料现象。
解决方法:操作人员需要密切关注设备的运行情况,如果发现三角带松紧度不适当,及时进行调整。
原因四:电压过低
电压不稳定也会导致给料不均匀,给料速度过了出料的速度,那么在破碎腔内部和排料口就会形成堵塞,破碎之后的产品不能及时的排出,紧随着后面的物料不断的放入到设备中,后就导致了设备发生堵料现象。
解决方法:调整好合适的电压。
原因五:排料口调节不当
在碎石机生产过程中,由于排出物料的速度太慢可能造成制砂机排出物料的障碍,这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。
解决方法:操作人员根据需求定期对排料口进行调节。
原因六:物料湿度大
物料湿度过大或者水分过多,容易粘结在制砂机内部或者出料口,造成设备出料口堵塞,严重时,还会对制砂机设备造成的损伤。
解决方法:在反击板和入料口处,进行预先加热等装置。
制砂机一旦出现堵料,就会影响整条生产线的进度,给企业的效益造成损失。只有了解制砂机堵料的原因,才能在源头上避免或减少堵料的发生,生产顺利平稳的进行。建议大家选购制砂机要选择的厂家,新乡鼎力新推出的双转子制砂机体积小、构造简单、破碎比大、耗能少,出料粒度均匀,目前已经广泛运用在数百条生产线中,欢迎实地参观考察。
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