振动筛的筛分效率不理想是什么原因

为什么你的筛机筛选分级成效差？那是有因素的，筛机的筛选分级成效直接影响砂石成品的性能，进而影响厂家的生产利益。笔者深受过多客户询问如何提高筛机的筛选分级成效，其实引发其筛选分级成效差的因素有多，常见的有如下多种：

振动筛筛分效果差因素有以下几点

1：筛孔物料堵塞；

2：岩石水分过大，粘黏成团，松散密度过小，不宜过筛；

3：喂料不均匀，引发积料或断料；

4：晒面上料层过厚，岩石得不到尽可能筛选分级；

5：筛网不紧，皮带过松；

6：粒度不当，粒度接近筛网目数易物料堵塞筛孔，总筛选分级效能由于近筛孔颗粒的比例添加而减少。

7：颗形状状与筛孔不当，相对球形颗粒，不规则形状的颗粒筛选分级效能较低，通常说，对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差异不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。

8：振动幅度和振动频率，振动频率可以影响岩石在晒面上的跳动次数，进而影响透筛率，这对于加快岩石筛选分级速度和提高筛选分级效能很有帮助，但过高会减少机械的使用时间。

对于粒度较大的岩石，选择较大的振动幅度和较低的频率；

圆振动筛筛选分级不理想因素有以下几点：

1、晒面歪斜度不够：对圆筛机而言，筛选分级成效不好常见的因素就是晒面歪斜度不够，所要垫高后支撑座，实际使用中晒面的歪斜度在20°时比较满意，通常选取范围在16~20°之间，如果歪斜度小于16°，可能会出现筛上岩石走料不畅或岩石向上滚动的现象。
2、振动源功率不够：圆筛机选择的是单台振动电机做为振动源，缺点是功率问题，单台振动电机和双台振动电机相对，可控性更低，尤其是筛选分级比重大、黏性高的岩石。

3、回料盘系统：在筛选分级透网率较低的岩石时，多层圆筛机会出现筛出的岩石分离不的现象。

筛机是破磨、制砂、选矿等生产线不可少的机械之一，其筛选分级成效联系到成品的实际加工能力和消耗，也联系到厂商的切身利益，故了解以上影响因素是有要的。