振动筛为什么不下货?

振动筛的适用范围广泛，其中在砂石厂、碎石厂等矿山行业中应用多，主要作用是将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程完成筛分作业，同时还可以用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械，以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。但是振动筛常常出现不下货等问题，那么，振动筛不走料是什么原因?

影响振动筛不下货因素很多，可以从以下因素进行排查。

1.物料属性

当待破碎物料含水量过高，物料的粘性较大，物料易成小团状，流动性坏，颗粒形状不规则，表面不光滑的物料就比较不容易筛分，不仅影响筛分效率，同时也容易引起振动筛不下货。

2.安装有误

振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生程度的偏移，物料则无法进行流动，导致振动筛无法正常下料。

3.弹性过大

筛箱的支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常，引起不下料现象。一般引起弹簧损坏的原因是弹簧刚性过大时，使物料受到过大的激振力，产生剧烈的振动。所以应该选择具有韧性的支撑弹簧作为振动筛的支撑，

4.筛网破损

振动筛的筛网长时间处于破损状态后，物料无法受到均匀的激振力作用，造成物料在筛面上无法正常流动，出现喂料不均匀时，引起不下料等现象。

当振动筛出现不下料现象，会直接影响筛分效率，严重会导致设备损坏。所以用户尽量在购买设备时，选择正规厂家的设备，避免由于安装，质量而引起的故障。新乡鼎力是一家生产矿山设备的厂家，从现场勘查到设备选型，到安装调试，至后的投产验收，提供整体的解决方案，并且派遣技术团队对相关操作人员进行培训，帮助客户在短期内尽快实现价值大化。如果您还有其他问题，欢迎在线咨询人工客服!