碎石机在使用过程中怎样做碎石机的检测调整

石料碎石机在使用过程当中如何做石料碎石机的检验调整，好的石料碎石机保佑和规定期间对石料碎石机的检验有帮助于石料碎石机的良性运行，还可以提高石料碎石机的使用效能，那么怎么才能做到石料碎石机的检验调整呢？下面就给介绍下：

1.垫片调整 在石料碎石机架后壁与楔铁之间放一组厚度相同的垫片（下图所示），凭借添加或减少垫片层的厚度，使排料口减小或添加，符合调整排料口的目的，这类方式可以多级调整，操作便于，但须要停车调整，通常用在大、规模中等颚式破碎机，简单摆动式颚式破碎机多用这类调整系统。

2.楔铁调整 是凭借楔型调整机构来达成的（下图所示），它借助于放在后肘板肘承座与机架后壁间的两个楔铁来调整，当拧动螺母，借丝杆使后楔铁沿机架后壁上升时，前楔铁则沿平行于机架侧壁上的导槽向前移动，因而肘板与动颚也向前移动，使排料口减小，这类方式可以符合无级调整，调整时便于省时，且不停车，但不好是使机器尺寸和重量添加，且不易调成程度，而使肘板、连杆受扭，因此这类调整系统只适于中小产量颚式破碎机，而复杂摆动式碎石机多使用这类调整系统。

1.石料碎石机破碎齿板抖动，可听到金属的碰撞声。

出现因素：碎石腔衬板或破碎齿板松动，不变螺丝松动或断裂。

排除方式：停车检验，用锤子撞击侧壁上的不变楔铁，然后拧紧不变螺丝或替换已损毁的螺丝。

2.石料碎石机推力板支承垫中出现碰撞声。

出现因素：弹簧拉力缺点或损毁，推力板支承垫中出现磨损。

清扫方案：调整弹簧拉力或替换弹簧，替换支承垫或推力板。

3.石料碎石机连杆头部出现冲击声。

出现因素：偏心轴轴衬磨损。

清扫方案：再次刮研或替换轴衬。

4.石料碎石机破碎机械粒度添加

出现因素：破碎齿板底部磨损严重。

清扫方案：调整排料口，减少排料口尺寸，或将破碎齿板替换180盎蚋?恍鲁莅濉?/p>

5.过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。

出现因素：过铁时推力板伤害或许铆钉被剪断。

清扫方案：替力板，增强除铁工作，切忌非破碎物落入碎石腔。

6.石料碎石机推力板从支承垫中掉落

出现因素：拉杆或拉杆弹簧损毁，拉杆螺帽脱扣。

清扫方案：替换损毁零件，再次安装推力板。

7.石料碎石机飞轮摆动，偏心轴回转渐慢。

出现因素：皮带轮与偏心轴的联接键松驰或损毁。

清扫方式：替换联接键。

8.石料碎石机滚动轴承发烫。

出现因素及清扫方案：如果油量缺点应加没；油质不好需换油；安装配合太紧应调整；皮带过紧应调松。

9.石料碎石机送电后主机转不起来。

出现因素：电机烧毁或断线，皮带过松。

清扫方案：维护电机或紧固皮带。