白云石锤式破碎机的优化设计
白云石是一种比较常见的岩石,开工中材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工和农业、环保、节能等地区运用很普遍,白云石破碎使用的机械是锤头破碎机,由于白云石的莫氏硬度提高,锤头破碎机的锤头磨损较严重,生产中也出现了一部分问题,因此九游国际对于锤头破碎机的优势,以优化生产为目的,对锤头破碎机的锤头和出料系统进行优化。
新乡鼎力锤头破碎机结合了反击矿山碎石机与冲击破的特点,运行原理是凭借高速操作的锤头击碎石头,在机腔内电机驱动转子高速操作,石头获得高速运动的锤头的撞击、冲击、剪切、碾磨影响,当前锤头破碎机碰到的问题有两个,一是锤头磨损过快,二是排料系统和给料系统不均匀。
一、锤头磨损过快
锤头破碎机锤头的材料是16Mn,通过水韧处置后莫氏硬度约在HB180-220,锤头破碎机用在破碎白云石,使用时间仅能维持一周,而改换一套锤头成本高达1.3万,且所需停止改换,费时费力。
在锤头上堆焊材料来改进锤头的性能,要符合好的堆焊成效需从堆焊合金、母材和堆焊做工入手。
经发现将锤头的母材16Mn改换为ZG15Cr18Ni2MoMnVre,化学因素包含了1.45-1.70%C,17.00-18.50%Cr,0.20-0.45%Ni,0.40-0.60%Mo,0.35-0.60%Mn,0.15-0.30V,小于0.30%RE,堆焊合金使用WC(W/57%),堆焊焊条用HD-D1-60,只堆焊工作部位平均每个锤头耗费焊条1.5kg,堆焊层莫氏硬度符合HRC60-65,堆焊组织为共晶体加碳化物,拥有较强的性,锤头堆焊层的性良好,正常使用了63天。
二、排料系统和供应石头系统不均匀
锤头破碎机由于本身尺寸限制,不能像其余大生产能力碎石机那样安装安门,只能在轴端添加安保护系统,安保护系统既能保护电机操作,也能须程度上增长锤头及衬板使用时间,但在生产中由于石头中可能含有铁块为他难以破碎的杂物,碎石机不能破碎会造成停止或伤害重要零件,所需将机器停止,耗费一两个小时拆开碎石机取出杂物。
正确优化锤头破碎机的排料系统及给料系统,减少糊堵频率,可以直接提高生产效能。
1、优化给料系统:传统给料办法是石头从料堆到板链机直接从入料口进入碎石机,修改后在此给料过程当中添加一条带式输送机和一台磁辊筒,通过磁辊筒将铁质提取出,在带式输送机上将过大的石头选择出。
2、优化出料系统:传统锤头破碎机出料办法是凭借出料筛网上的筛孔,将碎石机筛网改成两片式,两段的不变办法改为弹性不变,这样可以使过硬脏东西直接排出机腔,防止拆装碎石机。
九游国际对锤头破碎机的修改,处置了锤头破碎机锤头磨损、出料系统和给料系统这些长远问题使用者的问题。
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