3种方法提高石灰石粉碎机械工作效率

石灰石粉碎机（锤式破碎机）在生产中的使用普遍，如可逆石灰石粉碎机可用在对白云石、石灰石的破碎工作，而由于选厂生产规模的增大，要求需要通过提高破碎效能来符合生产的所需，在生产过程当中，由于可逆石灰石粉碎机的安装设计存在多不便之处，故可对其进行适应性修改，以提高碎石机的生产效能。

1、修改入孔门

修改方式为：将原维护入孔门拆掉，右侧自制两个合页，左侧使用契形门栓结构压紧，门板内侧安装密封垫（用费旧皮带制作），可以机械运行时不冒灰，这样维护时仅需打开活页门才能，大幅度加快了维护进度，了机械开机时间。

2、调整风门

该石灰石粉碎机两侧各有两个风门，如果风门很多上位于关闭状况，会引发上料量一旦过大即影响转子卡死，只能通过开机壳清理或通过蓖条空隙畅通的方式来解决，两种方式都费时费力，通过实践摸索，通过开关风门的操作可以不小的减少转子卡死现象。

具体方式为：转子顺时针方向运行时开启左侧风门，关闭右侧风门；逆时针运行时开启右侧风门，关闭左侧风门。

3、调整蓖条空间

由于碎石机的使用，由于锤头与蓖条的渐渐磨损，蓖条空间和蓖条与锤头的空间越来越大，石子在碎石机内的碰撞力与碾压力，通过蓖条排出的石子粒度较粗，经矿山振动筛筛选分级后返回石灰石粉碎机的石子量增加，破碎效能，锤头使用时间减少，这样就所需“紧蓖条”工作，通过调整碎石机底部的调整丝杆来偏心轮运行，对蓖条进行紧固，从而使锤头与蓖条之间的空间符合技术要求（ 12毫米），提高破碎效能。

具体操作方式为：

①测试破碎后石子的粒度，当石子中直径 3毫米的颗粒比例小于50%时，就所需进行紧蓖条工作，有经验的破碎工通过目测就可以断定石子粒度。

②记录每次紧蓖条时间，通常通过10 d左右就所需进行一次紧蓖条工作。

③打开碎石机维护入孔，观察锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较简单移动时就所需紧蓖条工作，通过以上三种方式就可以准确断定是否所需紧蓖条工作。