原石由给料机均匀的送料到锤式破碎机进行破碎,初次破碎后的石料,会经由振动筛进行筛分,粒度不合格的会进入锤式破碎机再次破碎,剩下的石料在输送带的传输后再由冲击制砂机进行更为细致的破碎,之后由振动筛筛分出不同粒度的成品物料即可。
随着环保政策的升级以及加码,小型砂石骨料生产线被合并,绿色生产线逐渐成为主流。一条时产400吨的砂石料生产线可以很大的提高当地的砂石资源利用率,并且绿色化的产线设计也很符合可持续化的政策。补足当地砂石骨料生产又保障了环境的持续发展。产线配置一般由给料机、锤式破碎机、冲击制砂机、振动筛以及输送带组成。
原石由给料机均匀的送料到锤式破碎机进行破碎,初次破碎后的石料,会经由振动筛进行筛分,粒度不合格的会进入锤式破碎机再次破碎,剩下的石料在输送带的传输后再由冲击制砂机进行更为细致的破碎,之后由振动筛筛分出不同粒度的成品物料即可。
未破碎前的石料又大又重,都是需要由给料机这类设备将其传送至头破的。选择较为匹配的给料机可以减少破碎机送料慢或者堵料的情况发生。
破碎机作为砂石料生产线中主要的设备之一,破碎机选则不符合自身需求时,不但有可能破碎功率不足,也会出现出料粒度不合格过多的情况。
越精细的砂石料市场价值以及售卖价格就越好。一般情况下,只有头破一台破碎机是无法破碎出很精细的骨料,需要在之后增加整形机或者制砂机进行二次破碎。
筛分环节同样是砂石料生产线中比较重要的部分。无论是在破碎机之后还是制砂机之后,都是振动筛将混杂在一起的骨料筛分开的。
设备名称 | 型号 | 数量 | 单台处理能力t/h | 功率kw |
振动给料机 | DLZGC1250Z | 1台 | 250-450 | 7.5*2 |
锤式破碎机 | DLPC1216 | 1台 | 400-500 | 200kw-4 |
冲击制砂机 | DLPCL1263 | 1台 | 400-480 | 315kw*2 |
圆振动筛 | DL2YKZ2670 | 若干 | 80-450 | 45 |
设备名称 | 型号 | 数量 | 单台处理能力t/h | 功率kw |
振动给料机 | DLZGC490×130 | 1台 | 350-550 | 8.5*2 |
颚式破碎机 | PE900×1200 | 1台 | 380-600 | 260kw*2 |
反击制砂机 | PF1315 | 1台 | 400-580 | 400kw*2 |
圆振动筛 | DL4YK3072 | 若干 | 210-600 | 55 |
时产400吨砂石料生产线的总功率是根据生产线的设备功率来决定的。以上面方案一为例,振动给料机、锤式破碎机、冲击制砂机以及圆振动筛的总功率为800KW左右,在加上若干输送带等,会更高一些。
由于生产线的设备配置不同,其使用的电机大小也不同,所以用电量是没有办法有一个很明确的保障的。通常情况来看,符合时产400吨的设备其一小时用电量在1.1-1.5度的其中根据您的设备配置数量会有所变化。