复合式制砂设备常见故障及解决方法

复合式制砂设备可用在中等莫氏硬度物料的整型破碎作业，尤其适用在硬质石灰石、白云岩、硅石、火山岩等人工造砂或高速公路路面砂石料的加工破碎，但是在时间长了运用的顺序中也会产生有的困扰，下面我们就来具体说一下复合式制砂设备产生的故障及处置方案。

一、故障因素

1、复合式制砂设备的起停一般由气压无需人工开关(气压继电器)直接交流接触器对电机达成无需人工调节，而气压无需人工开关多选用设备式构造，利用弹簧压缩与释放能量操动触点，也许是气压无需人工开关的先天缺点或因调节不当、机震等差异因素的造成。

2、复合式制砂设备的设备运行，电气调节对比简要(尤其是小功率型)，一般都是单台设备组独立工作，位于无操作场合，对故障的发生处理不立即，相比讲，故障的反复扩大率增多。

二、处置方法

1、在挑选转子轴承的型号时要得当挑选，双列向心球面滚子轴承了解承载能力强、调心品质好等特点，因此在挑选时多选用这类轴承做为转子轴承，此外，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。

2、要修改复合式制砂设备轴承的受力情况，作用在轴承上的冲击载荷来源于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度，加大轴承座的支撑柔度，会减少作用在轴承上的冲击载荷，为此，我们能够在轴承座以及支撑架之间加进合适厚度的橡胶板以更高轴承座的支撑柔度，随着加进了橡胶板，加大了支撑柔度，从而吸收了一部分震动能量，修改了轴承的受力情况，满足拉长使用时间的目标。