破碎机故障分析:轴承故障检修、转轴故障检修
碎石机问题了解:轴承问题维护、转轴问题维护和定、转子铁芯问题维护。下面我们就对三大问题维护注意事项进行一下了解:
轴承问题维护磨损的零件
1、问题观察:操作中观察;滚动轴承缺油时,会听到“骨碌骨碌”的声响;如果听到间断的“梗梗”的声,可能是轴承钢圈破裂,轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时,会出现轻微的杂音, 拆卸后观察;先察看碎石机轴承滚动体、内外钢圈是否有毁坏、锈蚀、疤痕等,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外刚圈,假如轴承良好,外钢圈应操作平稳,操作中无振动和的卡滞现象,停转后外钢圈无倒退现象,否则表明轴承已不能再用了,左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向,假如时感到很松,就是磨损严重。
2、问题维修:轴承外外观上的锈斑可用砂纸擦除,然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应改轴承,改轴承时,要选择与初始型号相同的轴承。
转轴问题维护
1、轴颈磨损;轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至所需尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;假如轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3毫米,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
2、轴弯曲;如果碎石机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的办法进行修复;如果弯曲过0.2毫米,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;假如弯曲过大,则需另轴。
定、转子铁芯问题维护,定、转子铁芯的毁坏和弯曲主要由以下几个方面因素形成。
1、碎石机轴承过度磨损或安装配合不良,形成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而形成硅钢片间短路,电机铁损添加,使电机温升过高,这时运用细锉等工具排除毛刺,解决硅钢片短接,清理干净后涂上缘漆,并加热烘干。
2、拆除旧绕组时用力过大,使齿槽歪斜和向外张开,此时运用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间添加青壳纸、胶木板等硬质缘材料。
3、因受潮等因素形成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上缘漆。
4、围绕组接地出现高热烧毁铁芯槽或齿部,可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上缘漆烘干。
5、铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉,如果定位螺钉无效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
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