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复合式碎石机的锤头修复方法都有哪些

责任编辑:九游国际发表时间:2018-09-18

复合式石头碎石机又称作立轴式碎石机,复合式石头碎石机等,当复合式石头碎石机在生产的过程当中锤头就会起到大的影响,但锤头也是一个磨损件,当锤头出现疑问的时候我们应该如何来对他进行修复呢?如今我们以复合式石头碎石机为例为您介绍一下修复方式:

破碎机设备

复合式石头碎石机锤头所受撞击力为轻至中等时,可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”,待堆焊层磨去后高锰钢锤头表面已硬化,从而提高性,从经济角度思考,我们选择了此种堆焊方式,用高铬铸铁焊条堆焊,该焊条会有高莫氏硬度硬质相、无冲击时性优良的优势,但在实际使用中,堆焊层却快速掉落,不适于该石头碎石机的工况。

后来又选择辊压机辊子硬层堆焊焊条,在严格的专门指导及焊接操作下,也仅使用复合式石头碎石机,堆焊层就部消失,了解失败的因素就在于堆焊合金尽管性良好,但质地脆、不耐冲击。

终选择了原厂石头碎石机锤头配用的堆焊焊条,其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条,有良好的韧性、抗裂性,因而抗冲击,此时有很高的性。

破碎机锤头

复合式石头碎石机的堆焊方式如下:

1)焊前准备工作:一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清扫氧化皮、油、锈和污渍等,焊前用显影探伤液检验锤体上有无裂纹,母体裂纹需用角磨粉机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2)堆焊过渡层:为添加JHY-1C焊条的加强度,先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(好用直流焊机),8~10个锤头逐个焊接,不应持续施焊,要冷焊,不烫手,通常焊两层,距离堆焊层终了尺寸10毫米,如锤头母体磨损较多,可视情景多焊几层,多层堆焊时,层间应清扫焊渣,层间温度不应过高,防止过热引发热影响区脆化,用JHY-1A焊接时尽可能选择小线能量,并选择短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等技术措施,每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,清扫应力。


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