复合式碎石机的锤头修复方法都有哪些

复合式石头碎石机又称作立轴式碎石机，复合式石头碎石机等，当复合式石头碎石机在生产的过程当中锤头就会起到大的影响，但锤头也是一个磨损件，当锤头出现疑问的时候我们应该如何来对他进行修复呢？如今我们以复合式石头碎石机为例为您介绍一下修复方式：

复合式石头碎石机锤头所受撞击力为轻至中等时，可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”，待堆焊层磨去后高锰钢锤头表面已硬化，从而提高性，从经济角度思考，我们选择了此种堆焊方式，用高铬铸铁焊条堆焊，该焊条会有高莫氏硬度硬质相、无冲击时性优良的优势，但在实际使用中，堆焊层却快速掉落，不适于该石头碎石机的工况。

后来又选择辊压机辊子硬层堆焊焊条，在严格的专门指导及焊接操作下，也仅使用复合式石头碎石机，堆焊层就部消失，了解失败的因素就在于堆焊合金尽管性良好，但质地脆、不耐冲击。

终选择了原厂石头碎石机锤头配用的堆焊焊条，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，此时有很高的性。

复合式石头碎石机的堆焊方式如下：

1)焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清扫氧化皮、油、锈和污渍等，焊前用显影探伤液检验锤体上有无裂纹，母体裂纹需用角磨粉机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2)堆焊过渡层：为添加JHY-1C焊条的加强度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(好用直流焊机)，8～10个锤头逐个焊接，不应持续施焊，要冷焊，不烫手，通常焊两层，距离堆焊层终了尺寸10毫米，如锤头母体磨损较多，可视情景多焊几层，多层堆焊时，层间应清扫焊渣，层间温度不应过高，防止过热引发热影响区脆化，用JHY-1A焊接时尽可能选择小线能量，并选择短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等技术措施，每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，清扫应力。