购买碎石设备时如何选择破碎机锤头材质

在采购碎石加工机械时如何选择碎石机锤头材料

一、碎石机的结构，碎石机的结构是影响锤头使用时间的重要因素，不同性能的碎石机由于碎石原理不同，锤头的影响方式不同，其磨损程度和使用时间也是不同的，对立轴碎石机和反击碎石机而言，石子在下落的过程当中取得板锤的撞击、反击衬板的碰撞、石子的相互碰撞而粉碎，当板锤和反击衬板磨损后，出料粒度就会变粗，由于无粒度调整系统（篦板），块状料与粉状料此时存在，对普通锤头破碎机而言，石子一方面取得锤头的撞击，另一方面凭借锤头与篦板之间的挤压而粉碎，出料粒度简单调整，但锤头的磨损形式不均匀，破碎机装有粗、中、细三级碎石腔，可施行较低的转子回转速度，符合通常所要提高转速才能获得的破碎成效，而且添加了锤头撞击石子、石子碰撞反击衬板和石子之间的重复相互碰撞的概率，减少锤头对石子的硬挤压摩擦，从而减少锤头的磨损，

二、锤头的材料，由于破碎石子，锤头头部所要良好的性而柄部又所要韧性，通常认为，锤头的莫氏硬度愈高愈，其实在同等韧性条件下，莫氏硬度愈高愈；在同等莫氏硬度条件下，韧性愈高愈，当金属材料的莫氏硬度过零点八的石子莫氏硬度时，由于相对莫氏硬度的提高，材料的性添加，因此，在碎石矿山机械易磨损件原材料选取时，石子莫氏硬度越高，则对易磨损件材料的莫氏硬度要求也越高，因此在符合韧性要求的条件下，应尽可能选择高莫氏硬度的材料，通常常使用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方式一次成型，配上相应的热解决技术就比较经济一点，

三、锤头的结构形状，锤头的结构形状设计的是否正确是影响锤头使用时间的重要因素，如果锤头的结构形状设计得正确，就可以在低韧性的要条件下，尽可能提高材料莫氏硬度，从而提高锤头的性，相反，如果锤头的结构形状设计的不均匀，需要以牺牲莫氏硬度来提高其韧性，从而其可以，减少锤头的性，另外，当锤头出现须程度的磨损以后，可合适地调整锤头与反击衬板之间的空间，这样磨损的锤头就可以继续使用了，从而添加锤头的磨损量，拉长其使用时间，

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