碎石机使用中锤头出现损坏的原因都有哪些

矿山碎石机锤头又称作矿山碎石机板锤，矿山碎石机锤头的毁坏办法主要是两种：松脱和断裂，无论是那种毁坏办法供应的影响都是大的，轻则打断其余零件，毁坏转子及反击架，重则打断转子轴承，甚至还会出现人身安问题，这个代价是大的，为了防止此类事情的出现，我们在生产与实际经验中找寻因素并深度了解。

先矿山碎石机锤头平时修护保护及保养工作不到位，由于对于锤头工作后就不关心，任其无限期工作，对于锤头出现的磨损问题也无获得立即的了解及处置，螺钉松动也未能立即发觉是防范事件出现的重要隐患。

其次是矿山碎石机锤头性能的问题：锤头不变通常以螺钉不变为主要措施，由于螺钉性能较差形成板锤的松动连带断裂，其主要为客户不明白其中问题的重要性，对螺钉方面疏忽大意，采购使用小生产商的劣质螺钉形成的一部分事件出现。

然后矿山碎石机锤头本身材料性能问题，以高锰钢铁材料料板锤为主，从事件板锤断口处可以看出问题的根本，由于气孔很大且组织比较不严密，存在铸造及热处置性能差等问题，是其主要的根本因素。

锤头是碎石机上的重要零零件，也是碎石机上消耗很大、轻易毁坏的零件，当前，矿山碎石机使用的各种型号的传统板锤，差不多使用中碳合金钢、高锰钢或高铬铸铁。中碳合金钢和高锰钢韧性虽好，但莫氏硬度低，抗磨性相对较差，板锤使用使用时间低;高铬铸铁尽管抗磨性好，但因其韧性较差，使用过程当中轻易在锤头的柄部出现断裂。

由于矿山碎石机锤头本体部分可以重复使用，只改换复合铸造金属块，因此，生产资金比使用高铬铸铁的减少50%以上，使用时间比使用高锰钢的提高5~7倍。