反击式碎石机设备板锤磨损严重的成因及处理措施
板锤是反击矿山碎石机易损零件,在破碎过程当中轻易出现磨损严重现象,长此以往,结果就是减少板锤的使用使用时间,并影响反击矿山碎石机的生产效能,下面本文对板锤磨损因素进行了解,并给出处置措施。
反击式碎石机板锤磨损原因
板锤磨损是反击矿山碎石机的主要无效形式,通常板锤的使用使用时间短,消耗量大,所需储备丰富的备件才能维持正常生产,生产资金高,形成板锤使用使用时间短的因素通常有两个:
一、板锤材料选择不当,板锤材料常使用高锰钢,高锰钢的优势是韧性好、受力性能高、做工性好,有须的莫氏硬度,在较大的冲击或接触应力影响下,高锰钢表面层将快速出现剧烈的破碎硬化,大大提高表面莫氏硬度和性能,但实际使用中常常打击力或接触应力不够,不能使表面快速出现破碎硬化,性不能尽可能发挥出来,
二、板锤结构选择不当,板锤结构形式多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面,双头有两个磨损面,而双头双面的有四个磨损面,在材料相同的条件下磨损量大、磨损面多的板锤自然使用使用时间长。
反击式碎石机板锤磨损处置措施
提高板锤使用使用时间,可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手,为了提高板锤使用使用时间,板锤应选择一部分性能较好的材料,如高铬铸铁和低碳合金钢,高铬铸铁是一种拥有优良抗磨性能的材料,性能比高锰钢强,不足是韧性较低,在冲击大的场合易出现脆性断裂,为了提高板锤受力性能和减少资金,可在高锰钢板锤堆焊一层高铬铸铁来符合目的,低碳合金钢主要为含铬、钼等多种元素的合金结构钢,莫氏硬度高、韧性好,在同等工况条件下,其使用使用时间至少比高锰钢锤头提高1倍以上,但调质热处置做工是,在板锤的结构型号选择方面,在做工条件许可的条件下,选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构,它能大大提高板锤使用使用时间。
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