鄂式碎石机进出口灰尘大如何处理？

碎石机粉碎生产线若无投入合理的资金去安排好污染防治、除尘等环节，那么，在粉碎过程中很容易荡起尘土，严重影响操作工人身体健康，而且也难以通过当下环保的各项要求。在鄂式碎石机工作的过程中，入料口、卸料口和粉碎腔部位难免会出现粉尘，尤其是粉碎像石灰石矿石时，会出现大量粉尘。那么碎石机出现的尘土有什么好的解决方法？

1、喷水灭尘

在出现粉尘的入料口、卸料口和粉碎腔这三个主要部位设置喷水系统，入料口处两个喷嘴指向入料口，卸料口处两个喷嘴相对形成角度，使喷出的雾水成交叉状态，达到喷雾效果。粉碎腔处喷嘴设在动颚后面，与水平成角度。

2、吸尘灭尘

在卸料口和粉碎腔动颚后检修口处分别安装一台吸尘器，通过吸尘手段调整粉尘的扩散。其中：卸料口吸尘器的吸尘罩距离卸料口约1000毫米左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直。动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道，以方便给碎石机动颚加油及日常检查维修。

3、清理振动筛

矿石进入鄂式碎石机前要经过一道矿山振动筛 进行预筛选分级，将小颗粒和粉尘矿石筛去，因此要经常清理矿山振动筛 避免除物料堵塞，并其筛选分级效果，免除大量粉尘矿石进入粉碎系统而引起粉尘飞扬。

4、合理选择齿板

在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于提高粉碎功率，减少粉尘出现。

5、牢固齿板

颚式碎石机在工作过程中会出现经常的冲击荷载，齿板一旦松动或掉落，将严重减少碎石机的粉碎功率，致使矿石长时间滞留在粉碎腔内，引起矿石与齿板多次摩擦而出现大量粉尘。

6、替换磨钝的齿板

当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗粉碎功率，同时也引起大量粉尘的出现。

7、提高出料速度

调整出料产品后续运输速度不仅可使碎石机达到的工作状态，而且能够达到调整粉尘的效果。实践证明，在后面各道工序的承受范围和产能下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

8、加湿解决

为了使整套除尘措施处于一个相对稳定的状态，以地调整总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入碎石机前的原矿进行加湿解决，能减少矿石在粉碎过程中所出现的粉尘率。