颚式破石机减振措施

颚式破石机因构造容易、工作靠谱、制作容易、修理简便、设备以及生产本钱偏低等亮点，在一部分环境比较恶劣的粗碎设备中创造许多运用，所以，下面我们以颚式破石机为例装置地探讨消减震动的措施，占有许多的通用性。

1、颚式破石机震动机理及破坏程度

颚式破石机以动颚做容易或复杂的摆动，分为简摆式、复摆式以及方位式，大规模中等颚式破石机通常是简摆型颚式破石机。

动颚板以及不变颚板之间的夹角称为啮角，以PE900×1200颚式破石机为例，啮角角度为17°～24°，通常选取23°角，下料粒度不大于750毫米，排料粒度95～165毫米，岩石以及毛石经下料口，由动颚板打击击碎，并对不变颚板产生一个反作用打击力F（因岩石大小、岩石特征及冲击角度差距，打击力F不），依据力学定律，破碎岩石的打击力F分解为一个向上打击力F×sin23°（对基座产生0.39F拉应力）以及一个横向打击力F×sin67°（横向剪切力0.92F），因偏心轴转速180～220转/分钟，所以打击力大，震动经常，依据使用环境实际状况，震动对粉碎机设备及根基产生如下破坏：

（1）二次灌浆层碎裂破坏；

（2）地脚螺丝产生弯曲、折断；

（3）偏心轴及相关配件毁坏；

（4）粉碎机其余配件毁坏。

因为震动的产生是粉碎机自身固有特征的，所以，对其产生的震动只能采取装置措施予以消减，从每一处可能产生破坏及可能产生谐振的地方，进行细致的、装置化处理，将震动调整在可接受方面内。

2、利用橡胶板等当今升级版用料减振

为了震动，在安装设备时，应在粉碎机以及根基之间垫≥10毫米厚的加布橡胶板做缓冲用料，待二次灌浆水泥牢固后，再拧紧地脚螺丝，但，在运用中，由于颚式破石机对根基冲击震动较大，对根基以及安装的各个环节规范增强，一旦某个环节产生误差或许设备零配件自身存在缺陷隐患，就会产生一部分难以预料的故障，我公司就曾产生颚式破石机二次灌浆层碎裂，导致机架不稳，地脚螺丝毁坏严重等缺陷，甚至导致皮带轮产生裂痕等严重事件（皮带轮自身就存在内应力处理不当的缺陷，故障提早显露），为正确破碎这个难题，将二次灌浆层所有解决掉，此时对根基上平面水平度进行平，采取厚加布橡胶板代替二次灌浆层。

因PE900×1200颚式破石机排放口直径在120毫米左右，上下震动弯曲量△x=120×tg23°=50.9毫米，并且灌浆层厚度通常为25毫米以上，所以，选择50～80毫米厚的加布橡胶板（粒径600毫米×350毫米×80毫米，4块，带孔）做为二次灌浆层以及减振层，运用24小时后，进行一次紧固，7天后再紧固一次，处理后，设备经两年操作正常，没有产生设备整体性大修，质量保护稳定。

加布橡胶板质量规范：比重：1.4～1.6，扯断力：3.5～5.0MPa，伸长率：350～500%，莫氏硬度：50～70，运用温度-50℃～80℃（依据运用环境选取，我公司地处高寒山区，冬季偏低温达-35℃）。

因为科学技术发展，能够探索一部分升级版的有机减振用料，如硬木垫板、硅胶产品，丁腈橡胶、丙烯酸酯等，这些用料占有精良的弹性，能与接触面好贴合，拆卸容易，但选择中要留意环境温度以及使用环境用油程度，此时，这些升级版减振用料，不但用于粉碎机减振上，也可用于筛石子设备等一部分产生震动的设备上。