颚破机颚板常用的材质类型

颚破机用在开采的原岩石破碎成适于运输、使用和粉磨的石头，其工作繁重，工作条件严格，其中，颚板是其主要的易磨损件，消耗量很大，因此颚板材料就尤其重要，新乡鼎力将介绍一下颚破机颚板常常使用的材料型号。

颚破机颚板常常使用材料

一、高锰钢：是颚破机颚板的传统材料，它会有不错的韧性，也会有良好的弯曲硬化能力，但由于当前颚破机结构不很正确，动、定颚板间的张角过大，易于影响磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不，颚板表面莫氏硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。

二、中锰钢：由于高锰钢的初始莫氏硬度低，屈服受力性能低，在非强冲击条件下，其破碎硬化不，易于流变和被切削，为提高颚板的使用时间，开发了中锰钢。

三、高铬铸铁与高锰钢复合：高铬铸铁尽管是优良的材料，但因其韧性较差，取得石头冲击或挤压时，就会直接碎裂或弯曲不多几次就出现剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不须获得较好的使用成效，近几年来，使用了高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，构成复合颚板，发挥高铬铸铁的高性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用时间取得提高。

四、低合金铸钢：中碳低合金铸钢是当前使用较普遍的一种材料，主要由于其会有提高的莫氏硬度与合适的韧性相配合，可以抵抗石头的切削影响和石头重复挤压引发的疲劳剥落，因而表现出良好的损性能，此时中碳低合金铸钢还可以通过因素和热处置技术的调改，使莫氏硬度和韧性在较大面积内变更，以适应不同工况条件的要求。

选择颚破机颚板时应思考以下因素

1、颚破机性能越大，破碎石头的块度就越大，颚板承受的冲击载荷也就越大，此时，在选择材料时，应先思考在颚板韧性的要条件下提高其莫氏硬度。

2、破碎不同的石头(如硅石、石英岩和高钙石)，颚板材料应有所不同：石头莫氏硬度越高，相应的颚板莫氏硬度也应越高。

3、动鄂和不变颚板的受力方式与磨损机制不同，动鄂承受的抨击力较大，因此，先应思考韧性，而不变颚板由机架支撑，故可以优先思考莫氏硬度。

4、在选择颚板材料时，还应思考技术经济成效，力争做到质优价格便宜，会有市场工业力，此时还应思考其技术正确性，使生产商易于组织生产和调整性能。