颚式碎石机配件轴承的选型

通常颚式碎石机上装都有两对轴承，即机架轴承和动颚轴承，这两对轴承将碎石机运行时的破碎石子负荷传递到机架上，是颚式碎石机重要的零零件之一，为了颚式碎石机的正常运行，不仅轴承的生产性能良好，而且颚式碎石机的轴承型号需要正确，而轴承的型号通常是指：轴承尺寸、精度、内部游隙、架和润滑方式等五个方面的内容。

1、轴承尺寸

常规的设计计算程序如下：由破碎力计算偏心轴的尺寸，当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后，据此初定轴承性能，通常尽可能选择中宽系列性能，校核轴承的理论使用时间，以符合相关要求。

2、轴承精度

轴承精度包含：尺寸公差和运行精度 两个方面，不管是轴承构成各零件的几何公差还是运行时的径向，轴向跳动误差，由于pe颚式碎石机在低于300r/min的主轴转速下运动，故普通精度轴承均能符合使用。

3、内部游隙

球面滚子轴承只存在径向游隙，按要求其径向游隙分为 ５ 组，在出厂前由生产商已选配调整好，此时游隙称为原始游隙。

4、轴承架

调查主要的轴承出售商，其球面滚子轴承由5-6种结构，分别分为内圈挡边有无，中间挡边有无，导环有无，滚子是否对称等，架是一体式还是分体式则与内圈形状相配，其材料有：尼龙、钢板冲压件，铸铜和铸铝4种，不同结构的轴承其承载能力不同，对于pe颚式碎石机的重载冲击负荷，架使用钢板冲压或铸铜材料较好，应免去使用尼龙类或铝合金等材料。

5、润滑方式

各个轴承生产商在对轴承使用时间作大量发现之后，都对传统的轴承使用时间计算方式提出修正，其重要思想是：在同样工况条件下，如果使用正确的润滑方式，可以大大提高轴承的使用时间，正确的润滑方式包含润滑油脂的选择（脂类型、粘度、添加剂） 和密封。