粗碎颚式破碎机轴承间隙调整方法

粗碎颚式破碎机是出现较早的碎石机械，普各处在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用在破碎抗压受力性能在147～245MPa的各种岩石和石料的粗、中、整型破碎。粗碎颚式破碎机是由多个零件组装的，其中，重要的要数轴承，粗碎颚式破碎机的主轴承很多使用对开式滑动轴承，轴承内衬很多是由巴氏合金制成，这类轴承刮研技术要求提高，刮研不好或空间调改不当，会引发研瓦或烧瓦事件，尤其粗碎颚式破碎机轴承空间调改是一个技术活，粗碎颚式破碎机轴承内部空间该如何：

多种常见的轴承空间

轴承游隙分为原始游隙和工作游隙两种，原始游隙颚式破碎机机出厂时生产商已经调改好的轴承游隙，工作游隙是颚式破碎机机轴承正常工作的重要因素。

1、对动颚轴承而言

出厂前由生产商已选配调改好游隙称为原始游隙，球面滚子轴承只存在径向游隙，轴承安装配合之后，其原始游隙将会缩小，偏心轴与动颚轴承使用过盈配合安装配合，动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上，内圈的增大将缩小轴承的原始游隙。

2、对机架轴承而言

原始游隙在安装配合缩小后剩余的游隙即轴承工作时的游隙，称为工作游隙，工作游隙是轴承正常使用的重要因素，粗碎颚式破碎机的使用环境较差，轴承内外圈的温差比较大应该留有较大的工作游隙，对机架轴承而言，常使用退卸套装在轴承内圈与偏心轴之间来不变，退卸套的轴向移动是轴承的径向游隙缩小量，不同性能轴承都被规定了小和很大径向游隙缩小量，小径向游隙缩小量能防止退卸套未装紧、轴承与偏心轴或轴承内圈的运行，缩小轴承的抱死，而很大径向游隙缩小量是防止轴承内圈弯曲大而影响附加应力，防止轴承使用中过早疲劳损毁。

温馨指示：在选择轴承原始游隙时，建议选择程度中的第3组游隙，即通常称为c3性能，可在安装配合时缩小游隙量后，还剩余的工作游隙，以轴承正常工作。

粗碎颚式破碎机轴承空间的测量与调改方式

轴承径向空间的的测量通常有赛尺测量法和压铅测量法两种。

1、赛尺测量法：

对于直径较大的轴承，空间较大，用较窄的塞尺直接检验，对于直径较小的轴承，空间较小，不便用塞尺测量，但轴承的侧隙，须用厚度合适的塞尺测量。

2、压铅测量法：

用压铅法检验轴承空间，检验准确但费事，检验所用的铝丝应当柔软，实际运行中多用软铅丝进行检验，直径不宜太大或太小，理想的直径为空间的1.5~2倍。

温馨指示：通过几年实践，我们的技术人员认为轴瓦的顶空间应为轴径的0.15%~0.2%，侧空间应为顶隙的60%~100%，轴向空间应为1~3毫米为。