颚式破碎机的机架怎样进行优化？

机架是颚破机设备的重要零件之一，在颚破机运行过程当中，机架会取得冲击而出现裂纹，为了使机架有的力学性能，并拉长其使用使用时间，所需对机架进行结构优化。

优化方式可凭借ANSYS软件进行数值模拟，对颚破机的机架建立有限元模型，通过对优化前后机架进行应力场、应变场、位移厂计算，运用比较方式了解应力场散布情景，取得优化对机架整体受力性能的提高程度。

机架伤害的主要因素是机架横梁缺少运行自由度，在横梁轴承座处出现很大的应力，再加上机架位于高交变应力的环境下工作，因此很轻易由于疲劳而无效，从而影响颚破机的生产效能。

对机架进行结构优化的目的就是要解决机架上出现的较大应力，这就所需添加横梁的运行自由度，根据有限元了解，有用的处置法子就是将横梁由焊接替代铸造，横梁与机架之间的衔接方式改为螺丝衔接。

对优化后的机架进行有限元了解，可知机架侧板在螺丝孔处存在应力集中现象，是机架易出现裂纹的地区，机架其余部位还无符合屈服状况，优化后机架的运行自由度，不会引发较大的应力，出现的是散布比较均匀的低应力。

通过上述了解，可知上面介绍的优化方式是有用的，此时，优化后的机架侧板位移大值在左边尖角处，但应力较小，因此在须程度上符合了位移要求，减小了应变，在很大程度上减少了机架伤害的几率。