几种颚式破碎机颚板材质优缺点比较
近期,由于社会的发展,颚破颚板材料也分为多的型号,各有各的优势,也各有各的缺点,下面我们了解一下这四种材料的优缺点的比较,从中收获了什么?
高锰钢
高锰钢是颚破颚板的传统材料,它拥有不错的韧性,而且拥有良好的弯曲硬化能力,但由于当前颚破结构不很正确,动、定颚板间的张角过大,轻易造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分,颚板表面莫氏硬度较低,磨料短程切削量较大,颚板磨损较快,因此,提高高锰钢颚板的性,一是在于修改颚破的结构,尽可能缩小磨料在颚板外观上的滑动,允分发挥高锰钢形变硬化的潜力;二是对高锰钢进行改性,但对高锰钢的改性处置却很大地损害了其韧性,在有些工况下使用,改性高锰钢颚板易出现早期断裂而无效,
中锰钢
高锰钢的初始莫氏硬度低、屈服受力性能低,在非强冲击条件小,其破碎硬化不尽可能,易于流变和被切削,为提高颚板的使用使用时间,开发了中锰钢,中锰钢在实际运用中获得了较好的使用成效,如破碎硅石时比高锰钢颚板使用使用时间提高20%以上,而资金与高锰钢颚板相当,因此,对中小产量鄂式碎石机来讲,中锰钢是一种值得推行的颚板材料,
高铬铸铁与高锰钢复合
高铬铸铁尽管是颚破鄂板优良的材料,但由于其韧性较差(通常Ak为5~8J/cm2),获得石头冲击或挤压时,就会直接碎裂或弯曲不多几次就出现剥落,因此,用高铬铸铁做颚板并不须获得较好的使用成效,近几年来,选择高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上,组合复合颚板,尽可能发挥高铬铸铁的高性和高锰钢的高韧性,使颚板的使用使用时间获得提高,这是提高颚板使用使用时间的办法,但其生产方案比较复杂,做工要求比较严格,因此,生产难度较大,限制了这类复合颚板的运用,
低合金铸钢
中碳低合金铸钢是当前运用较普遍的一种材料,主要由于其拥有提高的莫氏硬度(HRC不小于45)与合适的韧性相配合(Ak不小于15J/m2),可以抵抗石头的切削影响和石头重复挤压引发的疲劳剥落,因而表现出良好的损性能,同刚中碳低合金铸钢还可以通过因素和热处置做工的调改,使莫氏硬度和韧性在较大面积内变换,以适应不同工况条件的要求,
以上四种颚破颚板的材料不同,运用的范围也不同,在选择时,凭借自己的使用条件的要求,选择满意的材料,符合的运用。
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