详解对辊破碎机的维护维修

对辊破碎机无论以何种办法向破碎机供应岩石，需要装有的除铁锈系统，免得除止其余杂物进入破碎机。以下几点简单介绍下对辊破碎机的维护与保养：

1、破碎机需要空载开动，开动前需要观察和清扫破碎机内的留存石子。 

2、观察主、副驱动齿轮箱内的油位，充足的油量出售。 

3、破碎机如停用或次开动，应提早用劳动资源操作大带轮2-3周，确认机器操作自如，然后将电机“点动”几次，当电机操作方向无误后，方能正式开动破碎机，开动破碎机符合正常转速，而且在无异常状况下才能启动供应岩石。

4、要定时抽样观察破碎机机械粒度是否符合要求，要时可再次调整破碎辊的间距，正常停止时务提早停止供应岩石，待机内部石子排除破碎机后才能停止，变换破碎机石子的受力性能、粒度或破碎比时，应再次调定缓冲缸的氮气压力，压力的大小以符合破碎辊压紧力的所需为适度，过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗添加，过小的压紧力将使破碎产物的粒增多，并使活动破碎辊呈现的振跳现象。

5、破碎机主、副驱动齿轮箱使用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应立即替代箱内润滑油脂，根据设计要求，夏季使用HL-30#（齿轮油SY1103-77），冬季使用HL-20#齿轮油。

6、破碎机上、下段破碎辊平移联杆系统的轴承使用油脂润滑，设计要求使用2#或#钙基润滑油脂，保养维护如需开动主、副驱动齿轮箱的箱盖时，在再次装上前需要替代橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，免得除密封面渗油、漏油。

7、破碎机维护后，当再次安装配合上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺钉均应严格调整其拧紧扭力矩，拧紧夹壳联轴器螺钉时，尚须留意其先后顺序，应先拧紧对角螺钉，然后拧紧中间螺钉，此时留意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀相同。