锤式破碎机和反击式破碎机的优势对比

锤式碎石机破碎比大，砂石形状好

1、锤式碎石机的破碎比可符合50以上，砂石颗粒形状好，在冲击影响下，被破碎石子常常沿着其脆弱层面碎裂，这类选择性破碎法，出料粒度均匀，出料呈m3体形状，细粉料和扬尘含量低，于是，在所要m3体颗粒的场合，好比，高等级公路的防滑路面，通常使用锤式碎石机来做为终破机械，生产混凝土骨料。

2、反击式碎石机破碎比小，机械形状针片状含量较多，含粉量高，破碎效能低，产能低。

锤式碎石机比反击式碎石机磨损件的磨损小

1、锤式碎石机锤头的磨损仅在出如今迎向石子的一面，锤式碎石机板锤的金属凭借率可高达45%—48%。

2、而反击式碎石机锤头呈悬垂状况，磨损出如今上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属凭借率仅达35%左右，而且转子体本身也可能取得磨损，反击式碎石机底部蓖条受磨损影响严重，隔栅要部换掉，且替换蓖条的工作也比较复杂。

锤式碎石机备件替换方便、保养成本相应减少

1、锤式碎石机机架部分为三分体结构，只须打开碎石机后部机壳，才能进行替换板锤、反击衬板、衬板等维护保养工作，而且锤式碎石机零零件的互换性强，磨损件品种少，便于备件的采购和管理。

2、反击式碎石机锤头多达100多只，替换一套锤头消耗大量时间和劳动资源，维护和保养成本提高，底部蓖条替换也其麻烦。

锤式碎石机可以方便灵动调整出料粒度，而且出料粒度调整范围广

1、锤式碎石机可通过量种方式调整出料粒度，如调整转子速度、调整反击衬板和板锤的空间等。

2、 而反击式碎石机调整出料粒度只能通过替换底部蓖条达成。

反击碎石机既应用在软的石子又应用在莫氏硬度大的石子。

1、锤式碎石机的板锤不变地安装在转子上，破碎时能利用整个转子的能量，便于破碎大块石子，而且锤式碎石机有反击衬板和较大的粉碎腔，石子的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是凭借石子与反击衬板或石子与石子之间的重复冲击。

2、相对于反击式碎石机锤头呈悬垂状况、，锤式碎石机的转子会有更大的动量，适应破碎更坚硬的石子，与反击式碎石机相对，锤式碎石机的电耗较低。

锤式碎石机可以解决湿度较大的石子，防止碎石机的堵塞现象

1、由于锤式碎石机底部无蓖条，产物粒度由反击衬板与锤头间的空间，因此在解决石子湿度过高时，可以免去破碎湿石子时堵塞蓖条的现象。

2、而反击式碎石机配置有底部蓖条，添加了堵塞的可能性。

综上所述，石子成品粒度成型要求高，湿度大，而且产量大的话需要选择锤式碎石机，通常的小产量岩石厂，解决石灰石且要求的产能低一小时三十吨以内、的，而且对成品形状方面无要求的可以用反击式碎石机。